鋁塑蓋成型加工工藝注意事項

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1．塑材應選用沒有毒、耐油、耐水、有良好的耐腐蝕性和耐光照性，經120度高溫蒸汽消毒30分鐘（或130度高溫蒸汽消毒5分鐘）不變形、不退色，并且具有良好的二次熱合性能的材料，通常使用聚丙烯。

2．鋁塑蓋應選用鋁合金材料，在沖壓成型后，一定要清洗，目的是除去沖壓過程中涂覆在鋁材上的潤滑油和灰塵。即使經陽極化處理過后的蓋子（一般遠離生產廠家進行陽極化處理），進廠后也應用離子水進行清洗、干燥，然后通過輸送機構進入凈化間。

塑蓋經過注塑機成型時溫度較高，一般不用清潔，直接通過輸送機構進入凈化間（如遠離廠房應進行包裝，進入廠房后再拆包裝）。

這里強調的是清洗后的鋁蓋和注塑成型的塑蓋，自進入凈化間，直到成型后進入包裝箱，整個過程中不應再用手去觸摸，以防污染。

3．清洗過的蓋子，在進入凈化間后，在鋁塑蓋成型過程中，其生產設備，凡與鋁蓋或塑蓋直接接觸的部分，應選用易清洗、沒有毒、沒有污染的不銹鋼材料。

4．鋁蓋在沖壓過程中，如采用斷點式或刻痕式，應檢查斷點的大小和刻痕的深度，從而保證撕開力的穩定。

5．鋁蓋在陽極化處理工藝過程中，應注意如果鋁蓋酸洗處理時間過長，會使鋁蓋厚度變薄，強度降低，無法使用。

按以上工藝加工成形的鋁塑組合瓶蓋，進入藥廠封裝瓶口時，一般不用再清洗，只要進行消毒。那種將鋁蓋沖壓成形后不清洗，放到與塑蓋組合后再清洗或轉到藥廠去清洗的工藝是不妥的，因為組合好的蓋子鋁蓋和塑蓋緊緊壓在一起，無法清洗干凈，同時，塑蓋和鋁蓋之間會存留水分或污垢，干燥處理不易揮發干凈，且沖洗不凈，干燥后還會留下污跡