鋁塑蓋的沖切熱熱壓生產工藝
根據口服液鋁塑組合蓋的直徑不同，生產時會分為20，15，13（單位mm）等不同尺寸的產品。鋁蓋一般使用
雙涂膜鋁合金板為原材料，再生產過程中需要由沖床設備帶動切環磨具進行沖壓，根據生產工藝方案的不同，
也可以將沖切和熱壓兩道工序合并在一起，這種生產工藝一方面可以保證模切后蓋片的定位的準確度，另一方
面也可以除去在這個工藝流程中不需要的傳動機構。可以節約生產空間，提高生產率。在鋁塑蓋生產過程中的
沖切工藝中，生產設備中的模切刀分為陽模和陰模兩部分，陰模固定，當鋁塑膜夾在兩模之間時。陽模上移。
依靠陰陽兩模的擠壓將鋁塑膜沖出所需形狀。這種方法可以有效減少模具刀的磨損。減少模具刀更換的次數。
但這種方法也有缺點，用這種方法沖切的蓋片沒有切紙工藝切出的蓋片邊緣整齊。再后續的熱壓工藝中，采用
電阻加熱法來進行生產。電阻加熱法可以有效簡化熱壓裝置的結構。讓裝置變得經濟實用，因此，在這套生產
工藝的流程中采用電阻絲加熱的方法進行熱壓操作，這種方法還有一個好處就是可以根據蓋子縫合部位的形狀
來改變電阻絲加熱裝置的結構，十分方便。與傳統的模壓法相比，能省去許多繁瑣的步驟，簡化制作流程，提
高生產率，提升經濟效益。
