為了方便分析小容量瓶封口質量的影響因素，以常見的鋁塑蓋為例(其它瓶蓋也可以按此法舉一反三)，重點分析鋁塑蓋與瓶口配套對封口質量的影響。其影響義可分為兩個方面:一是鋁塑蓋材質和蓋體的壁厚;二是鋁蓋與瓶口的徑向配合公差和軸向(高度方向)的配合公差對封口質量的影響。
1.鋁塑蓋中鋁材的質量對封口質量的影響
口服液劑鋁塑蓋不管是全鋁蓋還是鋁塑復合蓋，也不管是否是撕拉蓋，其基礎是鋁蓋。而口服液劑的鋁蓋制作材質為工業純鋁或防銹鋁符合要求，也有采用其它牌號的鋁材。其中，工業純鋁塑性高、硬度低、延仲率大，其所生產的鋁蓋在封口時易軋制，故封口的鎖口平整光滑，不易起皺，蓋與瓶口的貼合性好。同時，鋁蓋的硬度HV值各生產廠均有標準，過低過高均不能達到封口良好的要求。
另外，鋁蓋的壁厚對封口質量及合格率也有較大的影響，一般鋁蓋壁厚標準為0.2mm，變動范圍在0.18-0.22mm為佳。然而，目前國內鋁蓋的實際壁厚為0.14-0.26mm,當較薄的鋁蓋(特別是直徑較大的鋁蓋)在封口時則易起皺。為了達到較好的封口效果，鋁蓋與瓶口的配合間隙應稍小些，鋁蓋的高度也應相應地短些。
2.鋁蓋與瓶口的配合狀況對封口質量的影響。
鋁塑蓋與瓶口的配合狀況對封口質量影響大，包括鋁塑蓋與瓶口的徑向配合公差和軸向(高度方向)的配合公差。在徑向配合公差組中，包括鋁塑蓋內徑D1和瓶口外徑D2二個配合尺寸，一般其配合間隙為0.3mm--0.4mm合適。當間隙過小時，白動上蓋工序就會出現“戴蓋”不正、“戴蓋”不上的情況;當間隙過大時，在軋蓋工序易出現掉蓋、鎖口形狀不圓、封口不嚴密、易松動等現象。另外，對于壁厚較厚的鋁塑蓋(0.2--0.26mm)，可適當選用較大的配合間隙。
